服务简介:天加TWSF系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁,采用先进的半封闭式双螺杆压缩机,结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器,配以先进微电脑控制技术,产品具有系统稳定,振荡小,可靠性高,运行高效节能等优势
天加TWSF系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁,采用先进的半封闭式双螺杆压缩机,结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器,配以先进微电脑控制技术,产品具有系统稳定,振荡小,可靠性高,运行高效节能等优势;天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性,产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适,工艺场合。
一:天加TWSF系列水冷螺杆式冷水机组启动前检查项目
1、水路部分
检查所有的水系统管路,确认蒸发器和冷凝器水路连接无误而且水流方向正确,检查上述换热器进出水管是否连接良好,开启所有的水阀,启动相关水泵。冲洗水管,保证水系统清洁,检查所有的水管及连接处是否有泄漏。排出蒸发器和冷凝器水路中的空气,水路应保持清洁不得有锈渍,检测蒸发器和冷凝器水侧阻力损失并核对水量是否正确,必须保证温度传感器连接正确。
2、电路部分
断开主隔离开关,检查控制柜所有的启动电路和控制电路,确认所有开关在断开位置。检查供给机组的电源,其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的±10%,且相电压不平衡不得超过2%,核实是否有足够的供电容量,以满足机组的启动和满载运行。确认所有的电线和保险具有与机组运行相匹配的合适规格,并根据相关电控图纸完成所有的连锁控制线路。确认所有的空调附属设备和控制装置运行正常,而且在首次机组运行时具有足够的冷却能力以满足机组运行要求。
3、机组部分
确认压缩机机油加热器已通电24小时,通过油分离器视液镜观察油面,若观察不到油面则应加油,全开喷液管上的手动截止阀,卸下密封阀帽,完全开启吸、排气截止阀,然后顺时针回1/2圈,完全开启供液截止阀,启动空调附属设备、冷凝水泵及冷冻水泵,检查所有安全控制装置是否在原始状态,其设定是否正确,相关检查项可参考下表:
检查项目 | 项目 | 检查方法 | 控制要求 |
日常 | 1排气压力 | 检查高压显示值(排气) | 1.1~1.8Mpa |
2各运转压缩机间排气压力差 | 检查高压显示值(排气) | ≤0.1Mpa | |
3吸气压力 | 检查低压显示值(吸气) | 0.3~0.6Mpa | |
4各运转压缩机间吸气压力差 | 检查低压显示值(吸气) | ≤0.05Mpa | |
5电源 | 用电压表检查 | 不超过额定电压的±10% | |
6冷却水出口温度 | 检查温度计 | 30~40℃ | |
7冷冻水出口温度 | 检查温度计 | 5~10℃ | |
8振动和燥声 | 感觉听 | 无异常振动和噪音 | |
9环境温度(室温) | 检查温度计 | ≤40℃ | |
每季 | 1冷媒注入量 | 检查冷媒管路液体流动情况 | 无气泡 |
2润滑油注入量 | 检查油位计 | 在规定范围内 |
4、机组停机
紧急停机:红色的按钮是用于出现故障时使机组紧急停机,在故障排除后才能重新启动。
长期停机:压缩机完成制冷剂抽空任务并停机后。关闭供液截止阀。停止水泵运行,断开所有供给机组和水泵的电源,使紧急停机开关处于断开位置,关闭压缩机吸、排气截止阀和供液截止阀前不得启动机组。
二、天加TWSF系列水冷螺杆式冷水机组机组维护保养
1、机组
为保证在最大负荷时,机组能正常运行而不出现故障损坏机组。应按以下各条款定期进行检查。检查时必须以这些条款为指导并结合制冷及电气经验进行,保证机组无故障运行。
2、制冷系统
检查系统各供液管路上指示湿度的玻璃视镜,确认内部充满液体且湿度指示为干燥状态。如果显示湿度较高或视镜内有气泡,即使机组内已充有足够的制冷剂,也应更换干燥过滤器芯。
3、水系统
在某些地区,由于水质较硬会使冷凝器接垢,冷凝器将出现过高冷凝压力或蒸发器换热效果不佳,并导致故障停机或机组运行不经济,所以在空调进入机组容器之前必须进行水质的检查,如水质达不到空调用水的要求,需要进行水质处理,相关水处理可参照国家标准GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》中的规定,当空调水进入机组长期运行,容器内的铜管仍然会接垢,从而系统出现过高冷凝压力或蒸发器换热效果不佳的现象,并导致故障停机和机组运行不经济等现象。为此,应在有需要的时候使用化学除垢剂或机械方法来清洗容器水侧。
4、电控部件
该机组的电控部件应由有经验的工程师进行维修,在维护电控部件前必须了解电路图,了解冷水机组的运行原理,在维护、检修电气之前一定要使整个电控相近断电,保险断开或保护器跳开表明短路或过载。在更换保险或重新启动压缩机前,必须查明故障并修理,电气组件不须专门维护,只需每月适当拧紧线接头。
5、推荐保养周期
1000小时 | 2500小时 | 5000小时 | 20000小时 | 40000小时 | |
转子轴承 | ○ | ||||
电机 | △ | △ | △ | △ | |
喷液控制阀 | △ | △ | |||
电磁阀 | △ | △ | |||
吸气过滤器 | △ | △ | △ | △ | |
油过滤器 | △ | △ | △ | △ | ○ |
喷液管路过滤器 | △ | △ | △ | △ | ○ |
冷冻机油 | ○ | ○ |
注:○ 更换 △ 检查
症状 | 可能产生的原因 | 解决方法 |
1.机组无法启动 | a)断电 | a)检查主刀闸开关和主电路熔断器 |
b)无控制电压 | b)检查控制变压器保险丝 | |
c)压缩机回路断路器断开 | c)闭合断路器,如果跳闸,检查压缩机 | |
d)低压继电器断电 | d)检查供电(电压过低,相电压不平衡)当问题解决后复位 | |
e)水流开关断开 | e)开启水泵,检查水流开关 | |
f)压缩机开关未开 | f)关闭电闸,查看报警情况,解决出现的问题 | |
g)微电脑关机未复位 | g)按复位键 | |
2.压缩机发出嗡嗡的声响, 但不能运转 | a)电压低 | a)检查主进线电压和机组电压。 如进线电压低,请与电力公司联系;如进线电压正常,增大电源线的线径。组电压必须在342~418V的范围内。 |
b)电源缺相 | b)检查保险丝和接线 | |
c)起动器或接触器故障 | c)部分绕组起动方式时,检查触点和延时是否正常。 | |
3.按复位键后压缩机仍不能启动,检查指示灯:不亮 | a)不需要制冷 | a)供给负荷 |
b)微电脑正在延时过程中 | b)最多等15分钟 | |
c)低压继电器断电 | c)检查供电(电压过低,相电压不平衡)当问题解决后复位 | |
d)水流开关断开 | d)开启水泵,检查水流开关 | |
e)压缩机电闸开关未开 | e)关闭电闸,查看报警情况,解决出现的问题 | |
f)指示灯烧毁 | f)检查指示灯 | |
g)接线有问题 | g)检查接线 | |
4.压缩机过载 | a)压缩机运行电流过高 | a)检查电机绝缘电阻,复位过载保护继电器。在检测电流下运行压缩机。不要超过1.25RL。请联系顿汉布什公司的服务人员。 |
5.油温过高 | a)电机线圈有问题 | a)检查绝缘电阻 |
b)电机冷却不足 | b)慢慢地打开液体喷注阀 | |
6.电机温度过高 | a)电机线圈有问题 | a)检查绝缘电阻,先关闭压缩机开关,再打开。 |
7.吸气压力过低 | a)蒸发器供液量不足 | a)查看膨胀阀的过热度 |
b)制冷剂充注量不足 | b)为系统充注制冷剂 | |
c)蒸发器水侧结垢严重 | c)在满载或接近满载时,检查蒸发器蒸发温度。如蒸发温度和出水温度的之差大于3℃,则可能是由于污垢引起。此时需要清洁管路。 | |
d)冷冻水流量不足 | d)测试冷冻水通过蒸发器后的压力降,求出水流量。如水流量太小,检查冷冻水泵、阀门和过滤器。 | |
e)系统润滑油太多 | e)如果油位一直充满视液镜,要排出多余的润滑油,使油位位于压缩机视液镜的顶部3/4处即可。 | |
8.排气压力过高 | a)流经冷凝器的水量不足 | a)检查冷凝器水泵的运行情况。查看水过滤器是否有阻塞,不干净现象 |
b)冷凝器水侧结垢严重 | b)在满载或接近满载时,检查冷凝器过冷度。如过冷度比水路清渣时高出1.1℃,则可能是由于污垢引起。清洁管路。 | |
9.油槽油位低 | a)压缩机油位低 | a)压缩机油镜中油位偏低是允许的,如果过低请与售后服务人员联系。 |
10.油位低关机 | a)压缩机缺油 | a)为机组补充对应规格的润滑油,或与售后服务人员联系。 |
11.冰点报警 | a)水温设置点设置的太低 | a)检查微电脑中出水温度的设置 |
b)负荷波动太大 | b)为了能够自动控制,正常工作,机组负载的增加必须降低到一个合理的速度。 |
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