欢迎光临苏州东菱空调机电工程有限公司官方网站
服务热线 全国服务热线:

0512-67525285

维修保养常见故障

开利30HK/HR活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法

    表1列出了开利30HKHR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法,可供诊断故障时参考。

开利30HKHR型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法

问题或故障

原因分析

解决方法

吸气压力过

(低压保护

开关动作,故

障指示灯亮)

1.系统内制冷剂不够

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)查出泄漏处,堵漏后补足

(2)补足

2.供液电磁阀故障

(1)电磁阀电气线路有问题

(2)电磁阀有问题

(1)检查电气线路

(2)检修电磁阀

3.冷冻水出水温度过低

(1)出水温度设定过低

(2)水流量太小

(1)提高设定值

(2)加大水流量

4.干燥过滤器堵塞

5.供液截止阀堵塞

6.热力膨胀阀故障

7.压缩机吸气滤阀堵塞

4.清洗或更换

5.清洗

6.检修或更换

7.清洗

吸气温度

过低

1.热力膨胀阀开启度过大

2.系统内制冷剂过多

3.冷冻水出水温度太低

4.蒸发器内隔离密封垫床有漏

5.机组停机时没有进行油加热

 

1.调小开启度

2.减少到合适量

3.提高出水温度设定值

4.检修或更换

5.检修油加热器,保证停机时自动加热

吸气温度

过高

1.吸气压力太低,电机外壳发热

2.膨胀阀开启度太小,吸气过热度太大

3.电机线圈发热

4.冷冻水进出水温度过高

1.查明原因,提高吸气压力

2.调大膨胀阀开启度

3.查明原因,降低电机温升

4.降低

排气压力过

(高压保护

开关动作,故

障指示灯亮)

1.冷却水流量太小

(1)冷却水泵故障

(2)冷凝器管道有堵塞

(1)查明原因,排除

(2)清洗管道

2.冷却水进口温度偏高

(1)冷却塔风机不转或反转

(2)冷却塔通风不良

(3)冷却塔容量偏小

(4)冷却水循环量偏小

(1)启动风机,反转的改正

(2)改善通风环境

(3)更换合适的或添加新塔

(4)加大循环水量

3.冷凝器内管道有水垢

4.冷凝器隔离密封垫床破损,冷却水进出口之间短路

5.冷凝器内有较高的不凝性气体(空气)压力

6.系统内制冷剂过多

7.压缩机排气通道阀门有故障

3.清除。

4.更换

5.停机排放

6.减少到合适量

7.排除阀门故障

排气温度过

(排气高温

故障指示灯

亮,机组停

)

1.电机线圈    发热

(1)电机电压、电流不平衡或缺相

(2)吸气压力低,吸气过热,线圈得不到冷却

(3)压缩机发生机械故障,运转困难,造成电机超负荷工作

(1)查明原因,使其达到平衡或不缺相

(2)查明原因,提高吸气压力

 

(3)排除压缩机故障

 

2.吸、排气阀片碎裂,引起气缸、活塞损坏,机体发热。此外,由于阀片损坏,高低压力串通,气缸内进行二次压缩,温度上升

3.气缸阀板密封垫床损坏,高低压力串通,气缸内进行二次压缩,温度上升

4.排气压力过高

5.润滑不良引起机械故障,致使电机发热

2.更换损坏的阀片

3.更换损坏的垫床

4.查明原因,降低排气压力

5.改善润滑状况

电机过载保

护断流器跳

(断流器断

路指示灯亮)

1.电源电压超出340V440V范围

2.电源三相电压不平衡值大于2

3.电源三相电流不平衡值大于10

4.主电源接线接触不良,电线发热(绝缘层熔化),线电流增大

5.压缩机由于缺油或断油,造成运动部件咬死,电机转不动,电流猛升

6.主电源380V缺相,电机在二相状态下运转,电流猛升

7.电机AB绕组与电源接线不对相,引起部分绕组缺相和相电压不平衡

1.查明原因,恢复到正常范围内

2.查明原因,降低到标准值以下

3.查明原因,降低到标准值以下

4.改善接线状况

5.查明原因,改善压缩机润滑状况

6.补全三相

7.重新正确接线

电机烧毁(

流器断路指

示灯亮)

1.压缩机机械故障(如断油,运动部件卡死)引起断流器跳闸,在没有排除该故障的情况下,将断流器重新多次合上,多次启动电机,多次跳闸

2.036型机组部分绕组启动延时间隔超过2s,但断流器未跳闸,几次启动运转后,引起部分绕组启动时间长而发热,直至烧坏绕组

1.拆开吸气端盖,取出烧坏的定子(绕组),修理或更换。同时必须将压缩机也全部拆开清洗

2.036型机组启动前必须检查时 间继电器是否把AB两绕组的启动间隔时间设定在1s1.5s

 

网站导航

联系我们

公 司:苏州东菱空调机电工程有限公司

联系人:邓昌明

电话:0512-67525285

手机:13656236880

E-mail:dongling-ktjd@163.com

地 址:江苏省苏州市平江区东环路1617号